Cuando nuestro trabajo nos enferma

El  10 de octubre, fué el Día Mundial de la Salud Mental. En España, particularmente, 2017 se declaró como el año de la Salud Mental, tras constatar que las enfermedades mentales afectan tanto al sistema sanitario como a la economía en general. La última década y la precarización que ésta he dejado han propiciado una situación en la que trastornos como la depresión, la ansiedad e incluso el consumo de sustancias se han visto incrementados. Es más, la OMS prevé que estas patologías serán en 2020 la principal causa de las bajas laborales.

Es necesario reconocer que muchas enfermedades mentales tienen su origen en el trabajo. Las nuevas condiciones de productividad y competitividad afectan negativamente la salud mental. Pues son generadoras de estrés, burnout, inseguridad y presión laboral-carga mental.

Son muchas las organizaciones implicadas en las tareas de concienciación. La Sociedad Española de Psiquiatría lanza campañas orientadas a “sensibilizar sobre las enfermedades mentales eliminando su carga negativa y la discriminación, así como a mejorar la imagen de los profesionales de la psiquiatría”. La Agencia para la Seguridad y la Salud en el Trabajo (EU-OSHA) señala que los factores que favorecen una buena salud mental en el trabajo son el apoyo social, la sensación de inclusión y sentir el trabajo como algo relevante. También cabe recordar que la ley obliga a los empresarios europeos a gestionar los riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores, lo que incluye los riesgos para la salud mental.

Las consecuencias de las enfermedades mentales no son pocas ni para el trabajador ni para las empresas: según un estudio de la Asociación Europea para la Depresión (EDA), 1 de cada 10 empleados ha causado baja laboral por depresión. Una patología que afecta a 300 millones de personas en el mundo y es la primera causa de discapacidad según la OMS. Además, la cantidad de prejuicios relacionados con dicha enfermedad provoca que en la mayoría de casos no se diagnostique ni se trate como es debido. Se opta por estigmatizar sin reconocerlo como una enfermedad como pueden serlo la diabetes o la hipertensión, cuando se trata del segundo problema de salud laboral más frecuente en Europa. Uno que le cuesta cada año 136.000 millones de euros.

Detectar si la padecemos

Como la mayoría de enfermedades, la depresión puede detectarse para tratarla e incluso prevenirla. Para ello necesitaremos identificar sus síntomas:

• Tristeza a veces acompañada de irritabilidad.
• Apatía.
• Fluctuación del peso corporal.
• Trastornos del sueño: padecer insomnio (no poder conciliar el sueño o despertarse varias veces durante la noche) o, por el contrario, dormir mucho y muy a menudo.
• Cansancio, fatiga o desgana.
• Angustia y sentimiento de culpabilidad.
• Aturdimiento e incapacidad de concentrarse.
• Adicciones debidas a la necesidad de evadirse.
• Desesperanza.
• Pensamientos autodestructivos o ideas suicidas en casos graves.

Si se presentan más de tres de los síntomas en un periodo mayor a 15 días, es conveniente asistir al médico. Asimismo, prolongar la jornada laboral aumenta el riesgo de depresión. De hecho, la conclusión de un equipo de investigadores europeos y canadienses es que “trabajar en exceso deprime”, evidencia que avalan tras estudiar durante casi seis años a empleados públicos británicos de 35 a 55 años.

(Intentar) prevenir la depresión

Las enfermedades mentales pueden estar relacionadas con muchos factores internos o externos. Por eso no siempre se va a poder prevenir. Pero sí hay una serie de indicadores que nuestro trabajo puede afectar negativamente a nuestra salud mental. Si reconocemos muchos de ellos, puede ser momento de intentar cambiar de trabajo.

• El trabajo nos aburre y tenemos necesidad de nuevos retos.
• No se valora ni respeta nuestra implicación, cosa que provoca una bajada en nuestro nivel de exigencia personal y compromiso.
• No hay posibilidad de crecimiento laboral dentro de la empresa.
• Clima laboral tóxico: discusiones, amenazas, enemistades…
• Disminución del rendimiento y la capacidad creativa debido a la carencia de estímulos. Ahí es cuando la jornada laboral se nos hace interminable.
• Deterioro de la calidad de vida laboral: retroceso de cargo, sueldo…
• Falta de compromiso o no comulgar con los valores éticos de la empresa.

Para más información sobre las enfermedades mentales y su efecto en nuestra vida laboral, puedes leer la versión más extensa del artículo en la PL92.

Fuente: http://www.proteccion-laboral.com/cuando-trabajo-nos-enferma/

La fatiga visual (que no vista cansada) y sus cosas

La aclaración del titular nos ha parecido casi obligatoria. Pues son muchas las personas que confunden la fatiga visual (astenopía) con la llamada vista cansada (presbicia). No es de extrañar, ya que sus nombres comunes parecen indicar las mismas consecuencias. Sin embargo, tanto los síntomas como las causas son distintas. Un malentendido que ha provocado que muchos jóvenes menores de 40 acudan a la consulta preguntando si tienen la vista cansada.

Para resolverlo de forma breve diremos que la presbicia (o vista cansada) sólo se produce en los pacientes mayores de 40-45 años y consiste en perder la capacidad de enfocar correctamente cuando miramos algo de cerca. Si nos alejamos, en cambio, volveremos a ver mejor el objeto.

Por su parte, la fatiga visual se define como el cansancio ocular provocado por los ejercicios visuales en los que tendimos a enfocar demasiado para ver correctamente. Trabajar con pantallas de visualización de datos (ordenadores, monitores de vigilancia, tablets…), leer a menudo y de cerca o realizar tareas artesanales y/o artísticas que requieran mucha concentración en la vista son las causas de esta afección considerada como enfermedad laboral.

Sus síntomas más comunes son el enrojecimiento de los ojos, dolor de cabeza y de ojos, sequedad y picor, cansancio general y visión borrosa en momentos puntuales.

Síndrome Visual Informático

A su vez, la fatiga visual es síntoma de un nuevo riesgo laboral llamado el Síndrome Visual Informático (SVI).  Éste, según el INSHT, afecta al 90% de las personas que pasan más de 3 horas al día frente a un ordenador y puede ir acompañado de los mismos síntomas que la astenopia, además de incluir dolores de cuello y visión doble en ocasiones.

La visualización de pantallas de datos es una constante en el grueso de trabajo de todo oficinista. Pero muchos continuamos con esta actividad al salir de nuestro espacio laboral, con lo que el problema se intensifica con el uso de los smartphone para casi todo.

Cabe destacar que muchos trastornos de fatiga visual o SVI son debidos a otras condiciones más allá de la propia visualización de datos. La distancia inadecuada de las pantallas, falta de descansos visuales, mala iluminación o existencias de reflejos o deslumbramientos en nuestro espacio de trabajo. Por lo tanto, podremos intentar prevenirlos con las siguientes medidas.

• Descansos de 20 cada 20: es decir, cada 20 minutos interrumpiremos nuestra actividad de enfoque para mirar a lo lejos durante unos 20 segundos. Como mínimo hasta 6 metros, con lo que podemos simplemente mirar por la ventana, si tenemos. Es difícil recordarlo cada sesión, por eso muchos optan por ponerse una alarma en el móvil.

• Comprobar la iluminación: hay que evitar que se produzcan reflejos en nuestra pantalla. Sobre todo, provenientes de luces superiores o ventanas. También evitaremos trabajar con sólo un foco de luz concentrado en un punto, como un flexo con el resto de la habitación a oscuras. Si es necesario, se cambiará la orientación de nuestra estación de trabajo. Además, existe la posibilidad de aplicar un filtro antirreflector en la pantalla.

• Ergonomía: es necesario adoptar una postura correcta y colocar nuestra pantalla siempre por debajo de la línea de los ojos.

• Hidratación: parpadear a consciencia. Es decir, normalmente lo hacemos automáticamente. Pero al estar concentrados en otra cosa, puede que se no lo hagamos con la frecuencia necesaria. Por ello, podemos añadir esta práctica dentro de los descansos de 20 segundos. Otra opción son las lágrimas artificiales o humidificadores que ayuden a reducir la sequedad de nuestros ojos.

• Softwares específicos: como ‘lux’. Es gratuito y diseñado para adaptarse nuestras necesidades visuales según la hora. Aplica filtros que reducirán nuestra fatiga visual por las noches.

• Gafas de relajación: sólo si hemos consultado antes con un oftalmólogo y nos las ha recomendado. Éstas permiten minimizar el esfuerzo para enfocar, disminuyendo así la fatiga. Algunas también incorporan filtros para reducir el impacto de las luces azules, que pueden provocar trastornos del sueño.

Fuentes: http://www.proteccion-laboral.com/la-fatiga-visual-no-vista-cansada-cosas/

La información sobre protección de datos, punto débil de los hospitales públicos

Por Redacción Puntoseguridad -

 

27 septiembre, 2017

La Agencia Española de Protección de Datos (AEPD) ha hecho público el Plan de inspección sectorial de oficio realizado a hospitales públicos, en el que se recogen los resultados y las conclusiones del análisis realizado por la AEPD sobre el nivel de cumplimiento de las garantías en materia de protección de datos por parte de los hospitales públicos.  Entre los aspectos que se pueden y deben mejorar hay que destacar los relacionados con la información ofrecida a los pacientes o el refuerzo de las medidas de seguridad.

Como ejemplo, respecto al consentimiento, la Agencia recoge en el informe que es necesario recabarlo para saber si el paciente desea que su presencia y ubicación en el hospital sea comunicada a las personas o familiares que pregunten por ello y, si este no se opone, el hospital puede informar de si se encuentra en urgencias o ingresado y el número de habitación, sin indicar datos de salud o la atención médica prestada.

Las principales conclusiones del análisis también han constatado, en líneas generales, una tendencia favorable a la progresiva asunción no sólo de la normativa sino de los principios y la cultura de protección  de datos.

El informe pone de manifiesto que los errores detectados en el tratamiento de los datos no constituyen comportamientos generales, lo que supone una mejoría en comparación con las situaciones anteriores.

La publicación de este Plan de inspección está acompañada de un decálogo básico que recoge los puntos más relevantes de la normativa de protección de datos orientados al personal sanitario y administrativo de los centros, con el objetivo final de elevar el nivel de cumplimiento y generar confianza en las actuaciones de las instituciones sanitarias tanto en el ámbito asistencial como en el de la investigación.

La evaluación publicada se ha realizado en hospitales públicos gestionados de forma directa e indirecta, si bien las conclusiones y las más de 35 recomendaciones extraídas son aplicables a todo tipo de centros sanitarios. En este sentido, hay que destacar que los datos de salud se encuentran incluidos en el Reglamento General de Protección de Datos (RGPD), que será aplicable el 25 de mayo de 2018, entre los catalogados como “categorías especiales”, cuyo tratamiento exige garantías reforzadas.

Con el diagnóstico derivado de este informe, la AEPD −que ya lo ha presentado a las Comunidades Autónomas en el marco de la Subcomisión de Sistemas de Información del Sistema Nacional de Salud− ofrece un punto de referencia para que el sector sanitario pueda abordar la adaptación de sus sistemas y procedimientos a los nuevos requerimientos que impone el RGPD.

Servicios hospitalarios inspeccionados

El informe está centrado en la auditoría de los aspectos en los que se detectaron carencias en los planes de inspección realizados en 1995 y 2010 y, en concreto, en las medidas de seguridad implementadas. Para ello, se han auditado hospitales que, partiendo de una situación de historia clínica en papel, la han transferido a formato electrónico; hospitales que conservan todavía la historia clínica en papel y que están inmersos en procesos de automatización, y hospitales que cuentan con historia clínica electrónica desde su creación. Entre los servicios hospitalarios inspeccionados se encuentran: Admisión, Urgencias, Consultas Externas, Anatomía Patológica, Unidad de Cuidados Intensivos, Laboratorio de Análisis Clínicos, Farmacia Hospitalaria, Departamento de Informática,  Atención al Paciente, Servicios Sociales y Biobanco.

Fuente: https://cuadernosdeseguridad.com/2017/09/10691/?utm_source=newsletter&utm_medium=email&utm_campaign=cs-general20171003

Seminario “Protección Laboral en el Sector Farmacéutico”

Cualquier pretexto es válido para hablar de prevención.

En esta ocasión, la revista Protección Laboral pone el foco en la industria farmacéutica. Es un evento de interés que, no sólo da acceso al conocimiento más vanguardista, también permite poner a punto herramientas para combatir la temida ‘siniestralidad dormida’, asociada a actividades químico-biológico-farmacéuticas.

Foro de conocimiento

El próximo 17 de noviembre tendrá lugar en el hotel Ayre Caspe de Barcelona, la Jornada “Protección Laboral en el Sector Farmacéutico”, que organiza la revista decana en PRL, Protección Laboral. Ésta es una oportunidad única para la actualización de profesionales y prevencionistas en las Técnicas de Prevención/Protección del sector Farmacéutico, así como para conocer, de primera mano, Buenas Prácticas Preventivas llevadas hoy a cabo en algunos de los laboratorios farmacéuticos más importantes del país.

Protección Laboral está preparando un interesante contenido de actualización preventiva que enriquece el complejo y cambiante mundo de la prevención de los riesgos laborales.

Durante el transcurso de la jornada, tres ponentes de la industria de fabricación de EPI explicarán su última tecnología para la prevención de los riesgos laborales. Tres ponentes de la industria farmacéutica explicarán los riesgos que afrontan, su gestión y los desafíos preventivos que les plantea su actividad industrial. Estamos ante un foro técnico que, de forma amena y sencilla, abordará el estado del arte de la PRL en el sector farmacéutico.

Se darán a conocer soluciones industriales de protección puestas a punto por DuPont, Moldex y Tomás Bodero. Asimismo, supondrá una inmersión en la tarea cotidiana de los responsables de prevención de industrias farmacéuticas y autoridades en prevención.

Sector farmacéutico: síntesis de una PRL avanzada

La industria farmacéutica tiene mucho que decir en materia de prevención de riesgos laborales:

-Existe un interés universal hacia la farmacopea por motivos de salud y calidad de vida imperantes en las sociedades modernas. La industria farmacéutica es un sector empresarial dedicado a la fabricación, preparación y comercialización de productos químicos medicinales para el tratamiento y también la prevención de las enfermedades.

-Es un sector tecnológicamente avanzado y orientado al progreso, siendo, por tanto, pionero en diversos campos, entre ellos el de la PRL, que fija nuestro punto de atención.

-Emplea a muchos trabajadores en su actividad. En la actualidad, la industria farmacéutica crece vigorosamente a escala planetaria. Y, sin duda, la industria de la salud tiene mucho que decir en materia de salud laboral.

-Afronta riesgos severos. Desde las primeras boticas y herbolarios centenarios a la actual síntesis de principios activos, sin olvidar nuevas tendencias tecnológicas como la nano-farmacia (nano-céutica), biotecnología, etc., el riesgo laboral ha sido un factor omnipresente. Actividad farmacéutica y toxicología son conceptos indisociables.

 Fecha y lugar

17 de noviembre

Hotel Ayre Caspe

Calle Caspe, 103

08013 Barcelona

Con el patrocinio de:

Fuente: http://www.proteccion-laboral.com/seminario-proteccion-laboral-sector-farmaceutico/

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Más artículos en: www.uniformesyvestuariolaboral.com

Un buen sueldo y poder conciliar

¿Qué prefieren los trabajadores españoles? Tener un buen salario acostumbra a ser nuestra motivación número uno. Pero ¿y si el precio que acabas pagando es renunciar a tu vida personal? ¿Alguien más ha oído frases como “Mi amigo cobra muy bien, pero tiene se tiene que llevar trabajo a casa los fines de semana”? En un marco de precarización generalizada parece que sólo surge la tendencia de garantizar buenos sueldos a cambio de un montón de horas extra. Todo esto cuando se supone que deberíamos poder a optar a ambas cosas, ¿no? O al menos eso es lo que nos gustaría a la mayoría.

El pasado julio, la consultora Ranstad de Recursos Humanos, Ranstad sacó su última edición del informe ‘Randstad Employer Brand Research 2017′ y una de las conclusiones más señaladas fue que el 55% de los trabajadores españoles consideran la conciliación como el segundo factor más importante a la hora de escoger empleo. Como era de suponer, el primero sigue siendo el salario. Esto supone que, para más de la mitad de trabajadores, el equilibrio entre la vida profesional y la personal es clave. La encuesta también destaca que el sueldo va perdiendo peso tanto a nivel nacional como internacional.

En un contexto en el que muchos dicen que la crisis va quedando atrás, la conciliación ha experimentado una subida de 10 puntos respecto el informe del último año. Al segundo en el podio le siguen factores como el buen ambiente de trabajo (49 %), la estabilidad laboral (45 %) y un trabajo estimulante (43 %).

En cuanto a internacional, el segundo factor preferido es la estabilidad laboral con un 46%, seguida también por la conciliación. La diferencia de ésta entre la media internacional y la española es de hasta 10 puntos. Aquí cabe recordar que España no destaca tanto por este equilibrio entre vida y trabajo como lo hacen países como Suecia o Finlandia. Puede que por ese motivo apreciemos más lo que no tenemos.

Otro tema a destacar es que las preferencias de los trabajadores y la oferta de las empresas pocas veces concuerdan. Así, si los primeros valoran la conciliación como uno de los factores más importantes, las compañías españolas no acostumbran a ofrecer horarios flexibles ni trabajo remoto. Lo mismo pasa con la estabilidad y el buen ambiente en el trabajo: no es prioritario para ellas. Por el contrario, en muchos sitios emplean el uso de nuevas tecnologías como reclamo; cosa que para los trabajadores está bastante abajo en su lista de preferencias.

Está claro que aquí la conciliación no es tendencia, pero es que además los sueldos siguen sin crecer. Con lo que la tarea de priorizar una cosa u otra acaba siendo un poco deprimente. Eso sí, siempre es conveniente que los empleadores estén al corriente de nuestras necesidades. El tema es si algún día las van a poder cubrir todas.

¿Y vosotros, qué es lo que valoráis más de los empleos?

Fuente: http://www.proteccion-laboral.com/buen-sueldo-poder-conciliar/

Los riesgos de la gestión de residuos

La producción mundial de basura en las ciudades será el doble que la actual en 2025 y más del triple en 2100. Así lo señala un grupo de investigadores en la revista ‘Nature’, que afirman que es el contaminante ambiental más rápido en producirse.

La gestión de residuos es una actividad necesaria, que comporta riesgos para el medio ambiente y, sobre todo, para los trabajadores, objeto de este artículo.

La recogida y gestión de residuos no está exenta de accidentes fatales, que ocurren con relativa frecuencia. Por ejemplo, en agosto, fallecía en La Rioja un operario del servicio de recogida de basuras. Con 21 años (era su tercer día de trabajo), el joven quedó enganchado en una de las palas que vuelcan los contenedores dentro del camión, siendo arrastrado a su interior, donde murió atrapado.

El modelo económico actual lleva implícita la creación de ingentes cantidades de residuos, cuya gestión representa no pocos problemas. Entre las causas de la gran cantidad de residuos sólidos urbanos (RSU) generados en los países desarrollados se pueden distinguir el rápido crecimiento demográfico, la concentración de la población en centros urbanos, la utilización de bienes materiales de rápido envejecimiento. El uso cada vez más generalizado de envases sin retorno, fabricados con materiales no degradables (vidrio, papel-cartón, metal férrico, aluminio o plástico), lo que les convierte automáticamente en residuos.

Los distintos tipos de residuos

La Nota Técnica de Prevención (NTP 1054 del INSHT) nos recuerda que “la Ley 22/2011 introduce las definiciones de residuo ‘doméstico’, ‘comercial’ e “industrial” con el objeto de clarificar las competencias de gestión para los distintos tipos de residuos”.

-Residuos domésticos. Residuos generados en los hogares como consecuencia de las actividades domésticas. Se consideran también residuos domésticos los similares a los anteriores generados en servicios e industrias. Se incluyen también en esta categoría los residuos que se generen en los hogares de aparatos eléctricos y electrónicos, ropa, pilas, acumuladores, muebles y enseres así como los residuos y escombros procedentes de obras menores de construcción y reparación domiciliaria. Tendrán la consideración de residuos domésticos los residuos procedentes de limpieza de vías públicas, zonas verdes, áreas recreativas y playas, los animales domésticos muertos y los vehículos abandonados.

-Residuos comerciales. Residuos generados por la actividad propia del comercio, al por mayor y al por menor, de los servicios de restauración y bares, de las oficinas y de los mercados, así como del resto del sector servicios.

-Residuos industriales. Residuos resultantes de los procesos de fabricación, transformación, utilización, consumo, limpieza o de mantenimiento generados por la actividad industrial, excluidas las emisiones a la atmósfera reguladas en la Ley 34/2007, de calidad del aire y protección de la atmósfera.

-Residuo peligroso. Residuo que presenta una o varias de las características peligrosas enumeradas en el anexo III de la Ley 22/2011, en conformidad con la lista establecida en la Decisión 2000/532/CE.

Reciclaje de residuos (envases)

Existen diferentes tipos de plantas de reciclaje. Este artículo se ocupa de las de selección de envases. La naturaleza de los residuos gestionados permite establecer dos tipos:

-Planta de selección de envases a partir de RSU (residuo sólido urbano) no seleccionados.

Plantas de selección de envases a partir de RSU procedentes de recogida selectiva.

La diferencia fundamental es el mayor porcentaje de materia orgánica presente en los residuos urbanos no seleccionados, pudiéndose optar en este caso por separar primero esta materia orgánica para su compostaje o valorización energética. En ambas plantas se lleva a cabo la recuperación de materiales como: polietileno de alta y baja densidad, PVC, aluminio, etc.

Las principales etapas en una planta de selección de envases procedentes de recogida selectiva de RSU son las siguientes: recepción y descarga de los residuos, alimentación de las cintas transportadoras, preselección manual de los envases, selección primaria (separación por tamaño), selección manual del plástico en sus distintos tipos, separación magnética (de los materiales férricos) y por corrientes de Foucault (metales no férricos), compactación de los residuos, almacenamiento de los residuos prensados en forma de balas y carga en camiones para su transporte al manipulador final del residuo.

Gestión de residuos y reciclaje

Reciclar es ‘verde’, no así las condiciones de trabajo de muchos recicladores. Reciclar se está convirtiendo en parte integral del diseño de producto y la gestión de residuos. Sin embargo, las nuevas tecnologías de reciclado pueden desatar nuevos riesgos dada la presión para preservar las cualidades y prestaciones de los productos. Asimismo, la recogida de productos de desecho puede conllevar la manipulación de sustancias peligrosas, desde nano-materiales y nuevos tipos de químicos hasta el continuo crecimiento de residuos electrónicos (cargados de sustancias tóxicas). Igualmente, los procesos de reciclado y valorización energética de los residuos pueden generar peligros como la producción de gases o explosiones.

En la guía jerárquica de la gestión de los residuos, la prevención es la primera opción, y la eliminación (o reciclado) el último recurso. En la práctica, no es así. El trabajo de reciclado puede ser sucio, contaminante, poco atractivo o, incluso, peligroso, además de mal pagado, incluso en países desarrollados. Un estudio sobre las condiciones de trabajo en los centros de reciclado de Suecia señalaba la necesidad de acciones preventivas, como mejora de la maquinaria y el equipo, además de mayor formación, especialmente en el manejo de residuos peligrosos.

En el Reino Unido, trabajadores de una estación de reciclado de residuos eléctricos sufrieron envenenamiento por mercurio debido a su trabajo de reciclaje de las ‘eco-bombillas’ (bajo consumo) debido a procedimientos inadecuados de trabajo. Otro ejemplo es el reciclaje de chatarra, que ocupa a muchos trabajadores. En Estados Unidos, las causas más comunes de enfermedad en esta industria son el envenenamiento con metales pesados, trastornos musculo-esqueléticos por movimientos repetitivos, enfermedades o desórdenes dermatológicos o respiratorios.

Identificación de riesgos

Aunque los residuos que llegan a las plantas de envases son banales, no se puede descartar la presencia de residuos peligrosos debido a algún vertido incontrolado. Veamos los riesgos asociados a las distintas operaciones que se efectúan.

·Operaciones de descarga

En esta operación se pueden distinguir los siguientes riesgos:

-Caída de personas a distinto nivel. Por caída al subir o bajar de los vehículos, caída al foso de descarga o durante las operaciones de retirada del toldo de las cajas de los camiones.

-Caída de objetos desprendidos. Por la caída de residuos en las operaciones de apertura de las cajas de los vehículos o la retirada de los toldos.

-Pisadas sobre objetos. Por la presencia de objetos punzantes o cortantes en la zona de descarga.

-Proyección de fragmentos o partículas. Provocado por la fragmentación de residuos durante la operación de descarga.

-Atrapamiento entre objetos. Por la caída de cajas, contenedores o auto-compactadores.

-Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos. Por vuelco del camión o su caída al foso durante la operación de descarga.

-Incendios. Existe la posibilidad que, por distintos motivos (llegada de un camión con su carga encendida, por auto-inflamación de un producto, etc.) se pueda originar un incendio en la playa o en el foso de descarga.

-Atropellos o golpes con vehículos. Derivado de la circulación de personas y vehículos por esta zona.

·Operaciones de preselección

Si la recogida selectiva se hubiera realizado correctamente, la separación manual de los residuos no sería necesaria. Esta fase puede presentar los siguientes riesgos:

-Caída de personas a distinto nivel. Derivado del trabajo en plataformas a altura del suelo y por riesgo de caída en los fosos de las cintas transportadoras.

-Caída de objetos en manipulación. Por la manipulación manual de distintos objetos que en ocasiones pueden presentar dificultad de agarre.

-Caída de objetos desprendidos. Provenientes de cintas excesivamente cargadas, o bien de vehículos que estén realizando operaciones de descarga.

-Pisadas sobre objetos. Los trabajadores realizan su trabajo junto a la zona de vertido de residuos, en la que pueden encontrarse objetos punzantes o cortantes. En el caso de realizar la preselección de los objetos voluminosos a nivel de suelo, en la misma playa de descarga, se convierte en un riesgo derivado de la acumulación de residuos.

-Golpes / cortes por objetos o herramientas. Al manipular residuos, elementos voluminosos, objetos metálicos, vidrio etc., que en algunos casos pueden ser cortantes o punzantes.

-Proyección de fragmentos o partículas. Durante las operaciones de selección o alimentación de las cintas pueden producirse proyecciones accidentales de restos de residuos.

-Atrapamiento por o entre objetos. Derivado de la puesta en marcha de las cintas transportadoras y equipo abre-bolsas.

-Sobreesfuerzos. Al manipular residuos voluminosos para depositarlos en los contenedores de rechazo.

-Contactos eléctricos. En el caso de manipular el cuadro eléctrico de accionamiento de las cintas transportadoras o el equipo abre-bolsas.

-Contacto con sustancias cáusticas o corrosivas. Derivado de la posibilidad de que entre los residuos pueda llegar un recipiente que haya contenido sustancias cáusticas o corrosivas y en el que aún quede algún resto.

·Operaciones de selección y clasificación manual

Los trabajadores que realizan la selección y clasificación de los distintos envases pueden presentar los siguientes riesgos:

-Caída de personas a distinto nivel. Al acceder o descender de la cabina de selección.

-Pisadas sobre objetos. Derivado de la presencia de objetos cortantes o punzantes en las zonas de paso.

-Golpes / cortes por objetos o herramientas. Debido a la manipulación manual de residuos entre los que se pueden encontrar objetos cortantes o punzantes.

-Proyección de fragmentos o partículas. Durante las labores de selección de los materiales en la cabina de selección pueden producirse proyecciones accidentales de restos de residuos.

-Atrapamiento por o entre objetos. En caso de manipular los equipos de trabajo (cintas transportadoras, equipo pincha-botellas y electroimán), ya sea por realizarlo de una forma incorrecta, o bien porque éstos presenten deficiencias.

-Sobreesfuerzos. Durante las operaciones de selección se pueden adoptar posturas incorrectas o realizar estiramientos musculares.

Como en otras fases, también existe el riesgo de contactos eléctricos y los derivados de las sustancias cáusticas o corrosivas.

·Operaciones de prensado

Sus riesgos asociados pueden ser:

-Caída de personas a distinto nivel. Por caídas a fosos, o al subir y bajar las escaleras en plataformas.

-Caída de objetos desprendidos. Por la realización simultánea de operaciones de selección y de prensado.

-Golpes / cortes por objetos o herramientas. Accidentes debido a la manipulación de residuos, al manipular las balas procedentes de la prensa de latas.

-Atrapamiento por o entre objetos. Derivado de la manipulación de los equipos de prensado.

·Operaciones con carretilla elevadora / pala cargadora

Los riesgos inherentes son:

-Caída de personas a distinto nivel. Al subir o bajar de los equipos o por la utilización incorrecta de la carretilla elevadora o pala cargadora para acceder a puntos elevados de la planta.

-Caída de objetos por derrumbe o desplome. Derivado del almacenamiento de balas formando pilas a varios niveles, que realizado de forma incorrecta puede provocar su desplome al ser golpeado por la carretilla elevadora o, simplemente, por la propia inestabilidad del almacenamiento.

-Caída de objetos en manipulación. Caída de balas o residuos mientras son manipulados por la carretilla elevadora o la pala cargadora.

-Caída de objetos desprendidos. Caída de balas o residuos desde una altura superior mientras son manipulados por la carretilla elevadora o la pala cargadora.

-Choques contra objetos inmóviles. Al circular entre las instalaciones de la planta, por golpes con partes sobresalientes de la estructura de la planta.

-Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos. Por el vuelco de los vehículos empleados en la manipulación de los residuos.

-Incendios. Debido principalmente a una incorrecta manipulación de los combustibles en las operaciones de abastecimiento de los vehículos.

·Operaciones en el almacén de balas

La actividad puede originar los siguientes riesgos:

-Caída de objetos por derrumbe o desplome. Un almacenamiento de las balas incorrecto puede provocar su desplome al ser golpeadas por la carretilla elevadora, o simplemente por la propia inestabilidad del almacenamiento.

-Caída de objetos desprendidos. Caída de balas desde una altura superior mientras son manipulados por la carretilla elevadora.

-Atropellos o golpes con vehículos. Derivado de la circulación de la carretilla elevadora y camiones por la zona, por dimensiones insuficientes, una deficiente iluminación o una incorrecta señalización.

·Operaciones de desatascado

En el desatascado de los equipos, los trabajadores pueden estar expuestos a los siguientes riesgos:

-Caída de personas a distinto nivel. En caso de realizar operaciones de desatascado en altura.

-Atrapamiento por o entre objetos. En aquellas situaciones en las que se realicen desatascados sin haber detenido o desconectado los equipos de trabajo.

-Golpes / cortes por objetos o herramientas. Por la manipulación de los residuos que han podido atascar los equipos de trabajo.

-Contacto con sustancias cáusticas o corrosivas. Derivado de la posibilidad de que entre los residuos pueda llegar un recipiente que haya contenido sustancias cáusticas o corrosivas y en el que aún queden restos.

·Operaciones de mantenimiento

Los riesgos más frecuentes son:

-Caída de personas a distinto nivel. Derivado del uso frecuente de escaleras fijas, por caídas a fosos y tolvas de equipos de trabajo o caída desde puntos elevados a los que se accede para realizar operaciones de mantenimiento ya sea con escaleras de mano o plataformas elevadoras.

-Caída de objetos en manipulación. Por la utilización manual de herramientas o de piezas que han sido desmontadas para su reparación.

-Caída de objetos desprendidos. Por la caída de objetos o herramientas cuando se están realizando operaciones de mantenimiento o reparación.

-Pisadas sobre objetos. Derivado de la presencia de objetos cortantes o punzantes en las zonas de paso.

-Golpes / cortes por objetos o herramientas. Derivado del uso de herramientas en las operaciones de reparación o mantenimiento de los equipos de trabajo o al manipular residuos presentes en los mismos.

-Proyección de fragmentos o partículas. Por la realización de trabajos que pueden provocar la proyección de partículas o por la manipulación de líquidos hidráulicos. Por otro lado, también existe la posibilidad de proyecciones de latas al acceder a la zona de influencia del electroimán si éste no ha sido desconectado.

-Atrapamiento por o entre objetos. En tareas de mantenimiento de los distintos equipos de trabajo: prensas, trómel, electroimanes, cintas de selección, por puesta en marcha accidental de estos equipos.

-Sobreesfuerzos. Durante las operaciones de mantenimiento se pueden adoptar posturas incorrectas o realizar estiramientos musculares.

-Contactos eléctricos. Derivado de la manipulación de equipos, máquinas o cuadros eléctricos.

-Exposición a sustancias nocivas o tóxicas. En el caso de acceder a fosos o al interior de equipos como prensas o trómel, debido a acumulación de residuos durante periodos prolongados de tiempo que, si entran en procesos de descomposición, pueden provocar la producción de gases nocivos o tóxicos.

-Atropellos o golpes con vehículos. Derivado de la circulación de camiones, carretillas elevadoras y palas cargadoras por la planta.

-Exposición a agentes químicos. Derivado de la manipulación de agentes químicos.

·Operaciones de limpieza

Pueden representar los siguientes riesgos para los trabajadores:

-Caída de personas a distinto nivel. Derivado del uso frecuente de escaleras fijas, por caídas a fosos y tolvas de equipos de trabajo o caída desde puntos elevados a los que se accede para realizar operaciones de limpieza, ya sea con escaleras de mano o plataformas elevadoras.

-Pisadas sobre objetos. Derivado de la presencia de objetos cortantes o punzantes en las zonas de paso.

-Proyección de fragmentos o partículas. Derivado de la utilización de agua a presión.

-Exposición a sustancias nocivas o tóxicas. En los fosos de las cintas transportadoras pueden acumularse residuos, con presencia de materia orgánica.

-Exposición a agentes biológicos. Se debe a la utilización de agua a presión para la limpieza de los equipos de trabajo y superficies y la creación de bio-aerosoles en el ambiente.

·Riesgos inespecíficos

No se asocian a un área u operación concreta, pudiendo afectar al conjunto de la instalación de forma general. Por lo tanto, se entiende que estos riesgos pueden presentarse independientemente de la operación que se realice y pueden afectar tanto al conjunto de los trabajadores de la planta como a cualquier otra persona (conductores, subcontratas, visitas, etc.) que pueda acceder a la misma.

-Caída de personas al mismo nivel. Riesgo presente en toda la planta debido principalmente a la presencia de residuos, objetos o charcos en las zonas de paso, que pueden ocasionar tropiezos o resbalones. Caída de objetos desprendidos. Al circular por las dependencias de la planta bajo las cintas transportadoras o los equipos de trabajo, por caída de residuos.

-Choques contra objetos inmóviles. Derivado de la existencia de esquinas o salientes de la estructura de la planta a baja altura.

-Accidentes causados por seres vivos. Entre los residuos puntualmente pueden aparecer roedores u otros animales que podrían ocasionar mordeduras o picaduras a los operarios.

-Atropellos o golpes con vehículos. Debido a la constante circulación de camiones que vierten los residuos en la zona de selección o que cargan las balas y por la circulación de la carretilla elevadora y la pala cargadora, ya sea por dimensiones insuficientes, una deficiente iluminación o una incorrecta señalización.

-Exposición a ruido. Está causado por el uso de equipos de trabajo, sobre todo equipo pincha-botellas, equipo de aspiración neumática y prensado de latas, así como la circulación de vehículos por el interior de la planta.

-Exposición a agentes biológicos. Aunque los trabajadores no manipulan de forma intencionada agentes biológicos, pueden estar expuestos a estos agentes debido a su posible presencia en los residuos que llegan a la planta de selección.

Endotoxinas

Las endotoxinas son un componente de la membrana exterior de las bacterias gram negativas, conservando su actividad aunque las bacterias estén muertas. Originan síndromes pulmonares agudos.

Puede haber endotoxinas en todos los entornos laborales con presencia de polvo orgánico. Los grupos de mayor riesgo corresponden a los trabajadores de la ganadería, los científicos que trabajan con roedores, los trabajadores de plantas de tratamiento de residuos y depuración de aguas residuales e incluso los trabajadores en interiores. Los efectos clínicos van desde fiebre, enfermedades infecciosas, efectos tóxicos agudos, alergias, STPO, bronquitis crónica y síndromes asmáticos, hasta shock séptico, fracaso orgánico e incluso la muerte.

Puede darse una exposición combinada a agentes biológicos y productos químicos. Si los riesgos asociados a los agentes biológicos son difíciles de evaluar, los derivados de la exposición combinada a esos agentes y a productos químicos plantean todavía más problemas. Aunque sus posibles efectos sobre la salud son numerosos, es difícil determinar los componentes que producen unos efectos concretos.

A este respecto debe tenerse en cuenta que entre los residuos podemos encontrar los que tienen la calificación de peligrosos. Entre éstos, destacamos:

-HP 7 “Carcinógeno”. Residuos que inducen cáncer o aumentan su incidencia.

-HP 8 “Corrosivo”. Residuos que, cuando se aplican, pueden provocar corrosión cutánea.

-HP 9 “Infeccioso”. Residuos que contienen microorganismos viables, o sus toxinas, de los que se sabe o existen razones fundadas para creer que causan enfermedades en el ser humano o en otros organismos vivos.

-HP 10 “Tóxico para la reproducción”. Residuos que tienen efectos adversos sobre la función sexual y la fertilidad de hombres y mujeres adultos, así como sobre el desarrollo de los descendientes.

-HP 11 “Mutágeno”. Residuos que pueden provocar una mutación, es decir, un cambio permanente en la cantidad o en la estructura del material genético de una célula.

-HP 12 “Liberación de un gas de toxicidad aguda”. Residuos que emiten gases de toxicidad aguda (Acute Tox, 1, 2 o 3) en contacto con agua o con un ácido.

-HP 13 “Sensibilizante”. Residuos que contienen una o varias sustancias que tienen efectos sensibilizantes para la piel o los órganos respiratorios.

-HP 14 “Ecotóxico”. Residuos que presentan o pueden presentar riesgos inmediatos o diferidos para uno o más compartimentos del medio ambiente.

-HP 15 “Residuos que pueden presentar una de las características de peligrosidad antes mencionada que el residuo original no presentaba directamente”.

Fuente: http://www.proteccion-laboral.com/los-riesgos-la-gestion-residuos-3/